分型面設計的美觀性是衡量一個模具設計師水平的基本標準。分型面要求做到合理，簡潔，美觀，順滑，封料位以外的部分

分盡量能夠用CNC加工出來，這樣不僅節(jié)省電火花的加工成本，而且減少研配的成本。是設計者始終努力追求的目標

一，模具強度問題：分型面分開后兩部分要充分考慮模具的強度的問題。（強度不好是影響模具壽命，產(chǎn)品質(zhì)量也會受到嚴重的影響。）

左邊的分型面設計就不能順著產(chǎn)品向外延伸出來，因為無論向那個方向延伸，模具都會產(chǎn)生尖鋼，因此，左邊的分型面可以直接向外拉伸出來，而右邊的分型面就可以跟形產(chǎn)品向外延伸出封膠距離，再向外拉伸。

左邊的設計如果用產(chǎn)品本身面向外延伸，與后模形成的角度小于180度，如果直接向外拉伸，分型面與后模的夾角就大于180度，CNC可以直接鑼出來，不需要清角。而右邊的分型面就可以直接向外延伸，與后模形成的角度接近180度，這樣CNC可以直接加工出來，避免了清角。

當產(chǎn)品兩邊各出一半R角時，由于加工以及裝配研模的偏差會導致兩邊錯位，會形成斷差。正常來說，上模一般是外觀面，要求從正面要看不到斷差，所以一般要求將產(chǎn)品在后模部分的R做小0.15MM左右，保證斷差出在非外觀面，但是3D數(shù)據(jù)一般來說比較難更改，有些復雜的曲面要做到位的時間非常長，所以一般留給編程自己留余量。建議在下發(fā)文件的時候注明給編程部門，以免編程遺漏

二: 確定插穿和碰穿面的設計，選擇寧碰勿插的設計原則，尤其是在設計滑塊，前后對插 內(nèi)抽芯等運動結構時，充分考慮側面插穿角度，是5度以上，實在不行不能少于3度。（插穿角度不夠在運動的時候很容易插傷燒壞，嚴重的可能導致工件報廢。

三：封料面嚴禁設計成三角面，或者兩邊楞角封料。所謂三角面就是分型面屬于點封膠，我們在模具設計時禁止點封膠，采用面封膠（壞處是容易產(chǎn)生批鋒，毛邊，而且模具反復修不好。）